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塑料包装材料电晕处理及表面张力测试技术应用
点击次数:4190 发布时间:2010-01-05

     水性油墨的表面能高于溶剂型油墨的表面能,所以其承印物也必须具有较高的表面达因值。自然界中的一切都有回归初始状态的特性。纸制品加工商想要达到的达因值越高,处理能量衰减得就越快。所以用水性油墨在薄膜、金属箔及一些纸张上印刷时,应该在开机印刷前进行二次处理。在印刷机上使用电晕处理装置(匹配得当)时,可使薄膜的处理能级加长到原来的能级(或者略高)。

       前面谈到,处理能级随着时间的推移而衰减。二次处理可以除去薄膜表面的污物,不仅有助于提高印刷油墨的粘着程度,而且还能改进视觉效果。有鉴于此,专家们建议在使用溶剂型油墨、水性油墨或UV油墨承印薄膜、金属箔或一些纸张印刷活件时,应该对承印物表面进行二次电晕处理。

        在工业性实践中,塑料表面能量(表面张力)的测定是通过测试油墨按照DIN ISO 8296或ASTM D 2578-99a宋进行的。

  按DINISO 8296法,是以已知不同表面能量的油墨在拟测试的薄膜上刷上约100mm上的墨条,并观察其90%1~2上的墨条边在2秒钟内是否发生收缩并形成墨滴,如有,则换低一级表面能的墨再刷墨条,进行同样的观察,直至不收缩和不出现墨滴,此测试墨的表面能即相对应为该薄膜的表面能。这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便将油墨、涂层、粘度调整到工作所需。

  按ASTM D 2578-99a方法是以棉絮垫蘸测试墨涂出约25mmx25mm的方块,参照上述相同的方法进行观察,测得的是薄膜的zui低表面能数值。此种测试方法由于墨层厚薄均匀度难以掌握,其准确性不及DIN ISO 8296法,DIN ISO8296的误差大约在1 mN/m范围内,而ASTM D 2578-99a的误差大约在2mN/m。所以在工业实践中,多采用DINISO8296法,且更简易、快速,而且使用英国舒曼牌的居多。

    但不论采用哪种方法,均可用同一种Sofial测试墨,有30-72mN/m 21种表面能级的测试墨(每种相差2mN/m)。达因试笔(38 mN/m)可以用作电晕处理后表面能的一种快速测试工具,但不适合作为已印好或涂布好表面的系统测试。当测试笔在电晕处理过的表面划出一条线,如果是连续成线的,说明该材料表面能不低于38mN/m,如断断续续不连成线,说明该材料表面能不到38mN/m,处理不足或甚至未处理,不符合印刷加工要求。

    表面张力、表面湿力对于准确测定印刷油墨和其他材料在表面的粘结状况是非常明确的标准,但影响粘度的还有其他因素,如静电及诸多的添加剂。然而这些因素在测试时却不常显示出,甚至是测试结果很好但实际却不合要求。这就需要和原料供应商讨论这些技术问题。一般而言,以上情况对他们来说是不会发生的,且表面值在38-41mN/m即能达到粘度要求。而表面张力在37mN/m以下时会造成许多白页(无印刷内容),在35mN/m以下时粘度就不好了。

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