上海中晨数字技术设备有限公司

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粘度计的使用方法和种类
点击次数:4706 发布时间:2017-06-22
 使用方法
 
[1]1、机器一定要保持水平状态
2、转子放入样品中时要避免产生气泡,否则测量出的粘度值会降低,避免的方法是将转子倾斜的放入样品中,然后再安装转子,转子不能碰到杯壁和杯底,被测量的样品必须没过规定的刻度。
3、再测量不同的样品时,必须保持转子的清洁和干燥,如果转子残留有其它样品或清洁后残留的水,就会影响测 量的准确度
4、酸性(PH)zui大不能超过2,如果酸性过大应选用特殊转子,使用ULA时要确定好样品量(只需16ml)
5、根据测定的粘度范围选择粘度标准液,并在每次使用粘度计或流变仪前对仪器进行验证,或定期校验,以保证测量的准确性。BROOKFIELD可提供各粘度范围的符合牛顿流体性质的硅油或油类标准品,精度±1%,粘度标准液的建议使用期限为自开封起一年。
6、连接转子时要用左手轻轻托起并捏住心轴(主机上),右手旋转转子,这样操作是为了保护机身内的心轴和游丝,这样可以延长仪器的使用寿命
7、取值要在数值比较稳定时,否则取得的数值会存在较大的误差
8、选择转子时,要看被测量的样品的粘度和几号转子的测量范围zui接近,就选几号。
3注意事项
 
根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点:
一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时(仪器使用频繁或处于合格临界状态)要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。
二、特别注意被测液体的温度。许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5%,温度偏差对粘
 
粘度计
度影响很大,温度升高,粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对测量不要超过0.1℃。
三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒,否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。
四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10%以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上,使游丝产生的扭矩过大,容易产生蠕变,损伤游丝,所以一定要正确选择转子和转速。
五、频率修正。对于国产仪器名义频率在50Hz,而中国的供电频率也是50 Hz,用频率计测试变动性小于0.5%,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器,名义频率在60Hz,必须进行频率修正,否则会产生20%的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率
六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求*作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差,所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。
七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。
八、其他需注意的问题。
1.大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。
2.有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装,否则会引起读数偏差。
3.确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。综上所述,旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量。
4主要应用
 
实际工程和工业生产中,经常需要在线检测流体的粘度,以保证zui佳的过程运行环境和产品质量,从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度,可以得到液体流变行为的数据,对于预测产品工艺过程的工艺控制,输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。液体的特性往往和产品的其他特性如颜色,密度,稳定性,固体成分含量和分子量的改变有关系,而检测这些特性的zui方便和灵敏的方法就是在线检测液体的粘度.在生产过程中 根据工艺技术要求的范围进行在线粘度检测,可以zui大限度的减少产品的报废率和生产线的停工期.
5安装注意
 
1、装卸转子时应小心操作,装卸时应将连接螺杆微微抬起进行操作,不要用力过大,不要使转子横向受力,以免转子弯曲。
2、请不要把已装上转子的粘度计侧放或倒放。
3、连接螺杆和转子连接端面及螺纹处保持清洁,否则会影响转子晃动度。
4、粘度计升降时应用手托住,防止粘度计因自重而下落。
5、调换转子后,请及时输入新的转子号。每次使用后对换下来的转子应及时清洁(擦干净)并放回到转子架中。请不要把转子留在仪器上进行清洁。
6、当调换被测液体时,请及时清洁(擦干净)转子和转子保护框架,避免由于被测液体相混淆而引起的测量误差。
7、仪器和转子为一对一匹配,请不要把数台仪器及转子相混淆。
8、请不要随意拆卸和调整仪器零件。
9、搬动及运输仪器时,应将黄色盖帽装在连接螺杆处,并把螺钉拧紧,放入包装箱中。
10、装上转子后,请不要在无液体的情况下长期旋转,以免损坏轴尖。
11、悬浊液、乳浊液、高聚物及其它高粘度液体中有许多属“非牛顿液体”,其粘度值随切变速度和时间等条件的变化而变化,故在不同转子、转速和时间下测定的结果不一致属正常情况,并非仪器误差。对非牛顿液体的测定一般应规定转子、转速和时间。
12、做到下列各点将有助于测得更的数值:
地控制被测液体的温度。
将转子以足够长的时间浸于被测液体中,使两者温度一致。
保持液体的均匀性。
测定时将转子置于容器中心,并一定要装上转子保护框架。
保证转子的清洁和晃动度。
当高转速测定立即变为低转速时,应关机一下,或在低转速的测定时间掌握稍长一点,以克服由于液体旋转惯性造成的误差。
测定低粘度时选用1号转子,测定高粘度时选用4号转子。
低速测定粘度时,测定时间相对要长些。
测定过程中由于调换转子、被测液体等需要,通过旋动升降夹头改变过粘度计的位置后,应及时查看并调整粘度计的水平位置。[2]
粘度
粘度是流动物质的一种物理特性。当流体受外力作用而移动时,分子间的阻力或内摩擦力称为粘度。按牛顿流体定律:当流体通过两块具有单位面积和相隔单位距离的平行平板之间时,同时两块平板在一定的剪切速率下相对移动时,必须要有某一种力来克服流体的剪切应力。剪切应力与剪切速率之比即为粘度系数η(泊): η=t/D 式中τ(达因/厘米2)为剪切应力,D(1/秒)为剪切速率(或速度梯度dv/dr)。粘度系数η为一常数的流体称为牛顿流体,否则称为非牛顿流体。 粘度计分类
生产流程中常用的粘度计有旋转式粘度计、超声波式粘度计和毛细管式粘度计。 旋转式粘度计 一种具有转动测量系统的粘度计。它的种类繁多:按测量参数可分为测转矩式(转速不变)和测转速式(转矩不变);按装置结构不同可分为同轴圆筒式和锥板式。图1为同轴圆筒结构的测转矩式粘度计。当外筒以一定转速旋转时,测量内筒轴所受的扭转力矩,即可表示粘度。它可测粘度,适用于高温高压,常用于化学纤维、造纸、树脂聚合物等工业生产。 超声波式粘度计 由超声波检测元件和电子仪器组成(图2)。当电子仪器输出脉冲电流,激励浸入被测液体中的铁钴钒弹片,由于磁致伸缩效应(见压磁式传感器),产生了随时间衰减的机械振动。由测量电路测定弹片在液体中的衰减速度即可表示液体的粘度。检测元件耐温达 300℃,还耐高压和耐腐蚀。适用于化工、石油、造纸、橡胶、塑料、油漆和重油燃烧炉控制等。 毛细管式粘度计 采用毛细管测量流体粘度的仪表。流体流过毛细管的行为由泊肃叶方程描述: η= (πr的4次方pt)/(8lv) 式中η为粘度系数,r为毛细管半径,l为毛细管长度,P为毛细管两端的压力差,v为流过液体的体积,t为流过时间。这种粘度计的测量方法有多种,可以测量一定体积的液体在一定压差下流过毛细管的时间,也可以测
量单位时间内在一定压差下流出液体的体积,还可以规定一定的流量测量毛细管两端的压差。图3中的粘度计由计量泵将被测液体按一定流量通过毛细管,再由差压计测量毛细管两端的压差,即可表示出粘度值。毛细管粘度计的测量范围较宽、精度较高、简单易维护,可用于高压,但对被测液体清洁度要求高。适于测量润滑油、燃料油等。 粘度计的应用
实际工程和工业生产中,经常需要在线检测流体的粘度,以保证zui佳的过程运行环境与产品质量,从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度,可以得到液体流变行为的数据,对于预测产品工艺过程的工艺控制,输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。液体的特性往往与产品的其他特性如颜色,密度,稳定性,固体成分含量和分子量的改变有关系,而检测这些特性的zui方便和灵敏的方法就是在线检测液体的粘度.在生产过程中 根据工艺技术要求的范围进行在线粘度检测,可以zui大限度的减少产品的报废率和生产线的停工期. 线液体粘度传感器 FWS-2 型在线液体粘度传感器(以下简称传感器)主要用于在线实时监测低浓度液体的粘度变化.可广泛应用于石油,化工,电力,冶金及国防等领域. 主要应用在:控制液体的雾化水平或流动性,油品调合的一致性和连续性,评估流体质量,监视和控制生产过程等方面。如粘合剂,化工制品,原油石油产品,油漆油墨涂料,聚合物。它不仅结构简单,使用方便,而且响应快,价格低。具有简洁的工业在线安装形式。该传感器与控制室中的二次仪表或控制器相连,还可以实现数据存储、温度补偿及控制功能。
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